Impermeabilización Tanques de Agua Potable

El sistema Cubriseal para impermeabilizar tanques de agua potable es el único sistema que no contiene solventes orgánicos y por lo tanto no altera el análisis físico químico del agua, es totalmente escéptico y no aporta color, olor ni sabor al agua depositada. Este sistema nos garantiza que los usuarios personas o animales puedan consumir el agua.

El sistema garantiza una alta adherencia al concreto del tanque incluyendo, pisos, paredes y techos del tanque.

Por su adherencia y calidad, nuestro producto asegura la estanqueidad de agua permanente

Protocolo de aplicación

ALISTAMIENTO DE ÁREA

La superficie a recubrir debe estar totalmente seca y limpia, libre de polvo, mugre, grasas y aceites. Si existen pinturas o recubrimientos anteriores en mal estado o sueltos, estos deben ser removidos totalmente. Las superficies totalmente lisas, esmaltadas o vitrificadas deben ser lijadas para dar mejor adherencia.

  1. LAVADO: Limpieza total de la superficie (Ácido nítrico y desengrasantes industriales) según especificaciones y protocolos de aplicación del fabricante. Solicitar asesoría técnica según estados de placa.
  2. LIMPIEZA: Retirar polvo e impurezas inmediatamente antes de aplicar POLIURETANO Y morteros de Poliuretano.
  3. SECADO: TOTALMENTE SECAS deben estar las áreas
  4. Arreglo de grietas y fisuras con MORTERO DE POLIURETANO o CUBRIELASTIK.
  5. Hechura de Mediacañas con MORTERO DE POLIURETANO.
     

RECOMENDACIONES

Solicitar asesoría técnica según estados de placa.

TENER EN CUENTA

  • Mezclar el producto para homogenizar y eliminar los asentamientos del producto en el envase.
  • Aplicar capas delgadas con rodillo ovejero.
  • Se fabrica in-situ a partir de la mezcla de dos componentes líquidos A y B, los cuales una vez mezclados en partes iguales en volumen son aplicados. La mezcla de los dos componentes una vez preparada inicia curado (secado) en aproximadamente media hora terminando su curado.

RECOMENDACIONES PARA LAS APLICACIONES EN POLIURETANO

RECOMENDACIONES TECNICAS

Solicitar asesoría técnica según estados de placa.

  • El Poliuretano No Adhiere a enchapes, concretos esmaltados o áreas con terminado esmaltado y/o vitrificadas.
  • El Poliuretano No adhiere a Manto Asfaltico, Brea, Emulsión Asfáltica, Acrílicos, Fibra de Vidrio, Plásticos, Cementicios u otros productos químicamente diferentes.
  • El Poliuretano No adhiere a concretos antiguos contaminadas (contaminantes del medio ambiente, grasas u otros contaminantes)
  • El Poliuretano No adhiere a concretos mal diseñados (baja calidad).
  • El Poliuretano No adhiere o se puede desprender en superficies húmedas (la humedad del concreto no debe superar 3% de humedad).
  • Después de las 24 horas de aplicación de una capa poliuretano; la siguiente debe ser reactivada con XYLOL para asegurar adherencia a la siguiente capa de poliuretano.
  • El Poliuretano No adhiere si en la superficie existe polvo u otros elementos desmoldantes como tierra, arena o contaminantes del medio ambiente.
  • El poliuretano no adhiere en superficies con NIVEL FREATICO NEGATIVO. De haber Nivel freático negativo se debe corregir antes de aplicar POLIRETANO.
     

ADHERENCIA DEL POLIURETANO AL CONCRETO

  • Para asegurar adherencia al poliuretano se requiere: Destroncar o retirar otras pinturas o elementos contaminantes.
  • Lavado de la superficie con desengrasante Industrial  (3% al 5% diluido en agua). Aplicar abundante agua limpia hasta retirar completamente todo el desengrasante. Dejar secar totalmente hasta que este completamente seca la superficie (sin ningún tipo de humedad)
  • Retirar elementos contaminantes (polvo, arena, mugre entre otros) inmediatamente antes de aplicar.
  • Asegurar que la superficie ser encuentre sin humedad totalmente seca antes de aplicar poliuretano.
     

ELEMENTOS PARA PROTECCIÓN PERSONAL

  • PROTECCIÓN OCULAR MONOGAFAS DE SEGURIDAD (USO INDUSTRIAL)
  • RESPIRADOR (MASCARA) MEDIA CARA  CON FILTROS (2 FILTROS )PARA USO DE PRODUCTOS QUIMICOS
  • GUANTES DE CAUCHO NEGRO CORRUGADOS (USO INDUSTRIAL)

Aplicación

Aplicación de 2 capas de Liquid Rubber Tanque de Agua Potable. Curado de 8 horas entre capa y capa.

Colores sobre pedido

Rendimiento por capa

Precauciones

  • Al aplicarlo use guantes, gafas de seguridad y equipo de protección respiratoria (NIOSH/MAHA TC23 o equivalente).
  • Usar luces que se requieran.
  • Usar calentadores de ambiente según temperatura.
  • Usar equipos de seguridad como Arneses según área a tratar.
  • Usar ventiladores para mejorar la recirculación de aire.
  • El personal debe ser experto en Espacios Confinados (ARL)
  • El personal debe ser experto en Espacios Confinados (ARL)
     

Nota: No es adecuado aplicarlo en superficies en donde exista presión de agua negativa. De ser así, el Liquid Rubber Tanques de Agua Potable se desprende de la placa. En caso de usarse otros materiales barrerra de humedad se debe lijar o rallar con lija (Lija de Gramaje 40-60) para retirar vitrificado o esmaltado (Retirar Brillo) por parejo a toda la superficie. El Liquid Rubber no adhiere a superficies vitrificadas o esmaltadas es por esto que se recomienda lijar o retirar esmaltado o vitrificado antes de aplicar.

La aplicación del Liquid Rubber o productos base poliuretano únicamente se debe realizar sobre concretos o sustratos cementícios en perfectas condiciones y alistamiento

El liquid Rubber al ser un poliuretano tipo Aromático cambia de color con la luz UV u otros agentes aplicados al agua. Los únicos productos que no cambian la tonalidad son Poliuretanos Alifaticos.

Todos los productos CUBRISEAL corresponden a las especificaciones y calidades contenidas en las hojas técnicas de los mismos. La responsabilidad del fabricante se limita al suministro del producto de acuerdo a las características específicas dadas en las hojas de cada uno de ellos. Los aplicadores y usuarios finales de nuestros productos son responsables de enterarse del adecuado manejo de estos y de los riesgos inherentes a su uso.