Protección para Pisos de Corredores de Servicio

La superficie a recubrir debe estar totalmente seca y limpia, libre de polvo, mugre, grasas y aceites. Si existen pinturas o recubrimientos anteriores en mal estado o sueltos, estos deben ser removidos totalmente. Las superficies totalmente lisas, esmaltadas o vitrificadas deben ser lijadas para dar mejor adherencia.

1. Limpieza total de la superficie (Con neutralizadores industriales).
2. Pulida o destroncado de la superficie.
3. Reparación y sellado de grietas y fisuras con MORTERO DE POLIURETANO. Curado 8 horas.
4. Hechura de Mediascañas con MORTERO DE POLIURETANO. Curado 8 horas.

• Revolver con una espátula para eliminar asentamientos del producto. Agitar hasta homogenizar la mezcla. Aplicar capas delgadas con rodillo o brocha. Aplicar una segunda y tercera capa permitiendo secado entre capas. Después de la capa final esperar 24 horas antes de usar la superficie.
• Aplicación con rodillos que no suelten fibras (sugiere el ovejero).

1. Aplicación de 1ra capa de Imprimante Cubriseal. Curado 8 horas.
2. Aplicación de 2da y 3ra Capa Revestimiento Pisos Cubriseal.
3. Protección Color y Rayos UV. Aplicación. Última Capa con Cubriseal Finish.
    

RECOMENDACIONES TECNICAS

Solicitar asesoría técnica según estados de placa.

• El Poliuretano No Adhiere a enchapes, concretos esmaltados o áreas con terminado esmaltado y/o vitrificadas.
• El Poliuretano No adhiere a Manto Asfaltico, Brea, Emulsión Asfáltica, Acrílicos, Fibra de Vidrio, Telas de Refuerzo, Telas Tejidas u otras. 
• El Poliuretano No adhiere a Plásticos u otros productos químicamente diferentes.
• El Poliuretano No adhiere a concretos antiguos contaminadas (contaminantes del medio ambiente, grasas u otros contaminantes)
• El Poliuretano No adhiere a concretos mal diseñados (baja calidad).
• El Poliuretano No adhiere o se puede desprender en superficies húmedas (la humedad del concreto no debe superar 3% de humedad).
• Después de las 24 horas de aplicación de una capa poliuretano; la siguiente debe ser reactivada con XYLOL para asegurar adherencia a la siguiente capa de poliuretano.
• El Poliuretano No adhiere si en la superficie existe polvo u otros elementos desmoldantes como tierra, arena o contaminantes del medio ambiente.
• El Poliuretano  (Sellante, Imprimante, Imperproof, Cubrielastik, Revestimiento Pisos, Finish Bicomponente y Liquid Ruber ) se deben aplicar según instrucciones sin mezclarlos con otros productos (Agua, Thiner u otros). Si se mezclan pueden reaccionar dañando la composición química del producto.
• El Poliuretano no se debe usar para rellenos ya que este solo funciona en capas delgadas. Revisar especificaciones técnicas de cada producto.
• El poliuretano no adhiere encima de enchapes, al ser estos elementos vitrificados. 
• El poliuretano no adhiere en superficies con NIVEL FREATICO NEGATIVO. De haber Nivel freático negativo se debe corregir antes de aplicar POLIRETANO.
   

ADHERENCIA DEL POLIURETANO AL CONCRETO

• Para asegurar adherencia del poliuretano se requiere: Destroncar o retirar otras pinturas o elementos contaminantes.
• Lavado de la superficie con desengrasante Industrial o Acido Nítrico (3% al 5% diluido en agua). Aplicar abundante agua limpia hasta retirar completamente todo el desengrasante y/o Acido Nítrico. Dejar secar totalmente hasta que este completamente seca la superficie (sin ningún tipo de humedad)
• Retirar elementos contaminantes (polvo, arena, mugre entre otros) inmediatamente antes de aplicar.
• Asegurar que la superficie ser encuentre sin humedad totalmente seca antes de aplicar poliuretano.
   

ELEMENTOS PARA PROTECCIÓN PERSONAL

• PROTECCIÓN OCULAR MONOGAFAS DE SEGURIDAD (USO INDUSTRIAL)
• RESPIRADOR (MASCARA) MEDIA CARA  CON FILTROS (2 FILTROS )PARA USO DE PRODUCTOS QUIMICOS
• GUANTES DE CAUCHO NEGRO CORRUGADOS (USO INDUSTRIAL)

RECOMENDACIONES

Se recomienda esperar de 4 a 8 días (después de la última capa aplicada) para que las áreas sean expuestas a basuras en descomposición.