Acabado Transparente Pisos Concreto
Protección y Acabado Transparente para Pisos de Concreto pulidos, pisos tinturados, estampados y con diseño y 3D.
El Cubrisel Finish Transparente es un producto el cual es altamente resistente al tráfico vehicular liviano a desgaste y la abrasión. Su acabado es trasparente y nos proporciona un terminado translucido que resalta la superficie colores y texturas base del concreto. Por esto se aplica para pisos en concreto pulido interiores y exteriores (figuras y diseños pulidos como terminado para pisos con diseño, pisos 3D, concretos estampados y tinturados).
Descripción
Sistema bicomponente de estructura acrilo-uretánica para ser usado como recubrimiento de protección en elaboración de pisos e Impermeabilizaciones de Poliuretano.
El sistema Cubriseal Finish es altamente resistente a exposición solar directa protegiendo otros recubrimientos de poliuretano de estructura aromática que son sensibles a la degradación por rayos UV.
Protocolo de aplicación
ALISTAMIENTO DE SUPERFICIE
La superficie a recubrir debe estar totalmente seca y limpia, libre de polvo, mugre, grasas y aceites. Si existen pinturas o recubrimientos anteriores en mal estado o sueltos, estos deben ser removidos totalmente. Las superficies totalmente lisas, esmaltadas o vitrificadas deben ser lijadas para dar mejor adherencia.
- DESTRONCADO: (Áreas libres de piedras, mugre, polvo y otros elementos externos desmoldantes), si existen pinturas o recubrimientos anteriores en mal estado o sueltos, estos deben ser removidos totalmente. Las superficies totalmente lisas, esmaltadas o vitrificadas deben ser lijadas para dar mejor adherencia.
- LAVADO: Lavado con ácidos y desengrasantes.
- SECADO: Las áreas deben estar totalmente secas, previamente a la aplicación.
- LIMPIEZA TOTAL DE LA SUPERFICIE: Inmediatamente antes de aplicar el Cubriseal Finish Transparente; el área debe estar totalmente SECA, limpia y libre de polvo, escombros, hidrocarburos y otros contaminantes.
- El sistema Cubriseal Finish Si-componente se prepara mezclando UNA PARTE de lado B y MEDIA PARTE de lado A.
- Se recomienda mezclar cantidades que puedan ser aplicadas antes de 30 minutos porque el producto empieza a reaccionar y aumenta la viscosidad a partir de 30 minutos de mezclado.
- Revolver con una espátula para eliminar asentamientos del producto. Agitar hasta homogenizar la mezcla. Aplicar capas delgadas con rodillo o brocha. Aplicar una segunda y tercera capa permitiendo secado entre capas. Después de la capa final esperar 24 horas antes de usar la superficie.
RECOMENDACIONES TECNICAS
Solicitar asesoría técnica según estados de placa.
- El Poliuretano No Adhiere a enchapes, concretos esmaltados o áreas con terminado esmaltado y/o vitrificadas.
- El Poliuretano No adhiere a Manto Asfaltico, Brea, Emulsión Asfáltica, Acrílicos, Fibra de Vidrio, Telas de Refuerzo, Telas Tejidas u otras.
- El Poliuretano No adhiere a Plásticos u otros productos químicamente diferentes.
- El Poliuretano No adhiere a concretos antiguos contaminadas (contaminantes del medio ambiente, grasas u otros contaminantes)
- El Poliuretano No adhiere a concretos mal diseñados (baja calidad).
- El Poliuretano No adhiere o se puede desprender en superficies húmedas (la humedad del concreto no debe superar 3% de humedad).
- Después de las 24 horas de aplicación de una capa poliuretano; la siguiente debe ser reactivada con XYLOL para asegurar adherencia a la siguiente capa de poliuretano.
- El Poliuretano No adhiere si en la superficie existe polvo u otros elementos desmoldantes como tierra, arena o contaminantes del medio ambiente.
- El Poliuretano (Sellante, Imprimante, Imperproof, Cubrielastik, Revestimiento Pisos, Finish Bicomponente y Liquid Ruber ) se deben aplicar según instrucciones sin mezclarlos con otros productos (Agua, Thiner u otros). Si se mezclan pueden reaccionar dañando la composición química del producto.
- El Poliuretano no se debe usar para rellenos ya que este solo funciona en capas delgadas. Revisar especificaciones técnicas de cada producto.
- El poliuretano no adhiere encima de enchapes, al ser estos elementos vitrificados.
- El poliuretano no adhiere en superficies con NIVEL FREATICO NEGATIVO. De haber Nivel freático negativo se debe corregir antes de aplicar POLIRETANO.
ADHERENCIA DEL POLIURETANO AL CONCRETO
- Para asegurar adherencia del poliuretano se requiere: Destroncar o retirar otras pinturas o elementos contaminantes.
- Lavado de la superficie con desengrasante Industrial o Acido Nítrico (3% al 5% diluido en agua). Aplicar abundante agua limpia hasta retirar completamente todo el desengrasante y/o Acido Nítrico. Dejar secar totalmente hasta que este completamente seca la superficie (sin ningún tipo de humedad)
- Retirar elementos contaminantes (polvo, arena, mugre entre otros) inmediatamente antes de aplicar.
- Asegurar que la superficie ser encuentre sin humedad totalmente seca antes de aplicar poliuretano.
ELEMENTOS PARA PROTECCIÓN PERSONAL
- PROTECCIÓN OCULAR MONOGAFAS DE SEGURIDAD (USO INDUSTRIAL)
- RESPIRADOR (MASCARA) MEDIA CARA CON FILTROS (2 FILTROS )PARA USO DE PRODUCTOS QUIMICOS
- GUANTES DE CAUCHO NEGRO CORRUGADOS (USO INDUSTRIAL)
Aplicación de pisos transparentes
- Previamente a la aplicación del producto el ambiente debe estar libre de polvo y otros agentes para que estas partículas no se peguen al producto y le dañen el aspecto cristalino.
- Aplicación de 2 capas de Cubriseal Finish Bicomponente Cristal. Curado 8 horas entre capa y capa.
Para Pisos Interiores, Exteriores, como terminado para pisos con diseño, pisos 3D, concretos estampados y tinturados.
Rendimiento por capa
RECOMENDACIONES
Se recomienda esperar de 4 a 8 días (después de la última capa aplicada) para que las áreas sean expuestas a tráfico vehicular.